東莞中制手板真空復模為客戶提供了一個更廣泛的生產選擇，復模工藝落生產各種復雜零件的小批量產品，復模用的模具的材料是硅膠，所以一覺軟膜制作，模具的壽命跟產品的結構有很大的關系，一般的硅膠模具壽命在10-40次不等。復模是一種理想的生產小批量樣品的低成本的工藝。復模工藝適應的范圍非常廣泛，小到齒輪，大到汽車和醫療配件都可以用到復模工藝做出來的小批量的樣品。

 　　手板的表面處理技術，是經過外表涂覆、外表改性或復合處置技能，改動手板外表的形狀、化學成分、安排布局和應力狀況，以取得所需外表功能的系統工程。從外表處置的辦法上，又可分為：化學辦法、物理辦法、物理化學辦法和機械辦法。盡管旨在進步手板外表功能新的處置技能不斷涌現，但在手板制作中使用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜堆積。

　我們可以為您提供縮放的或全尺寸模型，用于演示、評估、設計驗證、產品發布等。著為客戶提供‘一流產品、完美服務’的宗旨，歡迎中外朋友來我公司參觀洽談，相信我們的合作能為您的開發減少成本、縮短周期和降低風險。我們采用的是真空復模的加工方式，主要有以下3個簡單的步驟：

  1、原型

在制作CNC硅膠手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料，CNC加工即可。

 2、硅膠模

原型準備好之后，開始制作硅膠模。

八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準備完畢。

 3、注型

將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約20模次。

第一步：用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口

第二步：用板子將原型圍住，為做模具做準備

第三步：將用真空機抽好真空了的液體硅膠倒入模具內，將產品全部覆蓋住

第四步：將模具放入烤箱內烘烤，以便硅膠模具加速固化成型

第五步：將原型從模具內取出

 制作軟膠手板，可以在極短的時間內，實現從圖紙到實物的轉變，讓您在產品開模前能夠全面而正確的評估，使產品研發更加順利，大大降低產品投放市場的風險。在新產品開發及產品換代進程中，制作手板模型是一重要且必不可缺少的環節。