手板模型的基礎知識

什么是手板？ 手板也叫首板、快速原型或mockup等，在設計師完成產品設計后不用開模具，我們根據產品外觀或結構圖紙做出一個或幾個與真實產品相同的用來檢查外觀、結構合理性或者作市場調研的樣品，這就是手板。
　　手板模型制作過程：
　　手板—用實物表現設計，使設計更具體直觀，是用創造性的工藝，創新產品！無論機器設備多先進，手板始終離不開精細的手工處理；先進的軟件可以模擬出非常逼真的產品圖，但手板不是模擬，而是真實地表現設計。任何缺陷與瑕疵都可以在產品開發的前期得以彌補和改良，使產品在開模之前有一個成熟的設計，降低產品開發的風險。
　　制作新產品的手板的作用主要有以下幾點：

　　(一) 使所設計的產品更直觀地展現在設計師面前，便于發現設計中存在的不足與缺陷，延展設計師們的創想；

　　(二) 便于工程師發現產品結構中存在的工程、工藝問題，提出解決方案，優化產品結構及功能；

　　(三) 開模板還可作為產品模具生產的參照，使模具制造更準確、更快捷，縮短開發周期，為產品搶占市場贏得先機；
　　(四) 可作為展覽會、交易會的實物展品，節省企業的開發成本。

　　工藝流程：
　　1） CNC加工可以加工出精度相對較高的產品樣品，應用材料主要有ABS、PC、PP、鋁合金等，在制作治具夾具等產品時常用的有電木和鋁合金；

　　2） 真空覆模 　
　真空覆模出來的產品樣板有一定比率的縮水,真空覆制產品樣辦成本一般來說會相對CNC低，即CNC加工多套樣板的價格比CNC加工1套后再進行真空覆模的價格低（對覆模出來的樣 辦材質有特殊要求的除外）；
　　通過真空覆模的技術可以有兩種用途：
　　A） 進行小批量的產品樣品生產；
　　B） 改變材質；可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過覆模改變,到易于后續加工處理的PU或POLY的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質（如：要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等）。
　　3） 表面處理 　　經過多年的積累，我們對手板的處理已有了非常豐富全面的工藝，包括噴漆（亮光、亞光、金屬漆、橡膠漆、珠光漆等）、噴砂、拋光、電鍍（真空鍍、水鍍）、燙金等等。